聚乙烯耐磨板其中900万分子量、500万分子量和300万分子量为主流产品。其次是高密度聚乙烯次之。一般都是50-100万的分子量。更次的是选用低密度聚乙烯，分子量在30万以下。
次要因素，生产工艺不同，通过1SO9000的企业，都具有严格控制的生产工艺和生产流程，已经完善的产品检验制度。生产成本降低，价格也会随时降低。我们应该也知道采用大型数控设备和传统的机械设备，造成的材料利用率不一样。
高分子量聚乙烯衬板不仅保留了超高分子量聚乙烯衬板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品持，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯衬板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。可广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的失火现象。如耐磨性高分子聚乙烯板，如耐高温型高分子聚乙烯板，如高强度型高分子聚乙烯板等。
高分子聚乙烯板做为衬板使用则利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。
使用范围
该材料在我国己广泛用于电厂、水泥厂、煤矿、冶金、烧结、选煤、化工等领域，利用其独特的摩擦系数小、自润滑、吸水少、不粘结等性能，将其作为煤（料）仓、矿车、溜槽等易粘易堵环节之衬里，可省却安装震动器或放空气炮之费用和减少劳动力强度，从而达到节约动力，提高工作效率，增加经济效益之目的。
高分子量聚乙烯板具有非常好的自滑性能，应用比较广泛。尤其是高分子聚乙烯板在用作煤仓衬板时，能够很好的解决物料堆积的问题。首先，初次使用高分子量聚乙烯板时，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个
仓容量的二分之一以上。高分子聚乙烯衬板成型时温度对制品质量影响较大 注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助；模唇间距应等于或略小于高分子聚乙烯衬板的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的高分子聚乙烯衬板的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。
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